為貫徹落實《中華人民共和國環境保護法》和《中華人民共和國清潔生產促進法》，改善環境質量，加快環境技術管理體系建設，推動污染防治技術進步，我部組織制訂了《飲料酒制造業污染防治技術政策》（見附件），現予發布。文件內容可登錄環境保護部網站查詢。

附件：飲料酒制造業污染防治技術政策

環境保護部

2018年1月11日

抄送：各省、自治區、直轄市環境保護廳（局），新疆生產建設兵團環境保護局。

環境保護部辦公廳2018年1月12日印發

附件

飲料酒制造業污染防治技術政策

一、總則

（一）為貫徹《中華人民共和國環境保護法》《中華人民共和國清潔生產促進法》等法律法規，防治環境污染，改善環境質量，規范飲料酒制造業污染治理和管理行為，引領飲料酒制造業生產工藝和污染防治技術進步，促進飲料酒制造業的綠色低碳循環發展，制訂本技術政策。

（二）本技術政策所稱飲料酒包括白酒、啤酒、葡萄酒與果酒、黃酒（含釀造料酒）：

白酒制造是指以糧谷為主要原料，用大曲、小曲或麩曲及酒母等為糖化發酵劑，經蒸煮、糖化、發酵、蒸餾而制成蒸餾酒的生產過程。

啤酒制造是指以麥芽、水為主要原料，加啤酒花(包括啤酒花制品），經酵母發酵釀制而成的、含有二氧化碳并可形成泡沫的發酵酒的生產過程，不包括啤酒麥芽和啤酒花制品的生產過程。

葡萄酒與果酒制造是指以新鮮的葡萄（水果）、葡萄汁（果汁）為原料，經全部或部分發酵而成的、含有一定酒精度的發酵酒的生產過程。

黃酒制造是指以稻米、黍米等為主要原料，經蒸煮、糖化、發酵、壓榨、過濾、煎酒、貯存等工藝生產發酵酒的生產過程。

（三）本技術政策為指導性文件，為飲料酒制造業環境保護相關產業政策制定、環境管理和企業污染防治工作提供技術指導。

（四）飲料酒制造業污染防治應遵循減量化、資源化、無害化的原則，采用源頭控制、生產過程減排、廢物資源化利用和末端治理的全過程綜合污染防治技術路線，強化工藝清潔、資源循環利用。

（五）鼓勵在生產過程中采用自動控制系統和生產監控系統，在各用水節點安裝計量裝置，加強用水量監控。

（六）積極在全行業推行清潔生產技術和工藝，滿足行業清潔生產的基本要求。

二、源頭及生產過程污染防控

（一）源頭控制

1.葡萄酒與果酒制造業應注重原料生產基地建設，推行適宜的栽培方式，減少和控制農藥和化肥使用量。鼓勵采用滴灌等節水灌溉技術，鼓勵利用本企業處理達標的廢水進行灌溉。

2.白酒、啤酒、黃酒制造業應加強原料儲存與輸送過程的污染控制，原料宜采用標準化倉儲、密閉輸送。

（二）生產過程污染防控

1.白酒制造業

（1）鼓勵蒸餾冷卻系統以風冷代替水冷，降低耗水量。

（2）提高生產用水的重復利用率。蒸餾用冷卻水應封閉循環利用，洗瓶水經單獨凈化后回用。

（3）鼓勵蒸糧車間安裝集氣排氣系統，實現蒸糧、餾酒及攤晾過程中廢氣的集中收集、處理和排放。

（4）應推進粉碎車間采用大功率、低能耗的新型制粉成套設備，并安裝高效的除塵設備及降噪系統。

2.啤酒制造業

（1）鼓勵麥汁過濾采用干排糟技術，提高麥糟的綜合利用率，減少用水量及水污染負荷。

（2）應配備熱凝固物、廢酵母、廢硅藻土回收系統，回收和再利用固體廢物中的有用物質，降低綜合廢水污染負荷。

（3）發酵過程應對二氧化碳進行回收，回收率應達到85%以上。

（4）鼓勵采用錯流膜過濾等新型無土過濾技術，代替硅藻土過濾技術。

（5）加強對冷卻水和沖洗水等低濃度工藝廢水的循環利用，提高水重復利用率。

（6）應采用高效在線清洗CIP（原位清洗）技術，通過采取調整清洗液配方、分段沖洗、優化CIP流程和改良清洗裝備等措施，降低取水量。

（7）麥汁冷卻應采用一段或多段冷卻熱麥汁熱能回收技術，降低能耗和水耗。

（8）煮沸鍋應配備二次蒸汽回收系統。鼓勵采用低壓動態煮沸等新型節能煮沸技術。

3.葡萄酒與果酒制造業

（1）鼓勵利用酶技術處理原料，提高釀酒原料的出汁率。

（2）鼓勵含白蘭地生產的企業對蒸餾殘液進行回收利用，降低廢水的污染負荷。

（3）應配備皮渣、廢硅藻土收集系統，降低廢水的污染負荷。

（4）鼓勵采用離心過濾等技術對酒泥和酒腳進行處理，提高出酒率。

（5）鼓勵采用錯流膜過濾等新型無土過濾技術，代替硅藻土過濾技術。

（6）鼓勵采用高效在線清洗CIP技術，并通過采取調整清洗液配方、優化清洗工藝等措施，降低取水量。

（7）鼓勵采用臭氧消毒等先進高效的消毒技術，對灌裝線進行殺菌消毒，降低綜合能耗和水耗。

（8）原酒發酵罐宜配備自動化控制制冷系統，取消罐外噴淋降溫技術。

（9）鼓勵在冷處理過程中采用快速冷凍技術代替常規的冷處理，并鼓勵北方地區的企業,在冬季利用自然冷資源進行批量化冷處理，降低能耗。

4.黃酒制造業

（1）優化傳統浸米蒸飯工藝，減少高濃米漿水產生量。鼓勵企業縮短浸米時間、采用米漿水、淋飯水回用技術。

（2）過濾宜采用密閉式自動化壓濾機，防止滴漏產生的污染。推廣采用洗布機替代濾布人工水洗，提高洗滌效率，減少用水量 。

（3）鼓勵采用自動化灌壇裝酒、熱酒灌裝工藝，減少噴淋殺菌用水，實現節能節水。

（4）鼓勵采用機械化高壓水力洗壇，減少洗滌水用量。

（5）推廣生曲及熟曲的自動化連續生產替代間歇生產工藝。

（6）鼓勵推廣大型連續化、自動化生產設備替代陶缸、陶壇發酵；推廣安裝發酵單罐冷卻、自動清洗回收等裝置。

（7）鼓勵余熱回用，蒸飯機應配備二次蒸汽再壓縮和熱交換回收裝置。

（8）鼓勵采用大罐儲酒方式，實現節能。

（9）鼓勵規模化發展，小型企業集約布局、集中治理，開發特色化和高附加值產品。

三、污染治理及綜合利用

（一）大氣污染治理

1.原料輸送、粉碎工序產生的粉塵應采用封閉粉碎、袋式除塵或噴水降塵等方法與技術進行收集與處理。

2.酒糟、濾渣堆場應采取封閉措施對產生廢氣進行收集，采用化學吸收法或活性炭吸附法等技術對收集廢氣進行處理。

（二）水污染治理

1.高濃度廢水（鍋底水、黃水、廢糟液、麥糟濾液、酵母濾洗水、洗糟水、米漿水、酒糟堆存場地滲濾液等）宜單獨收集進行預處理，再與中低濃度工藝廢水（沖洗水、洗滌水、冷卻水等）混合處理。

2.鼓勵白酒企業提取鍋底水中的乳酸和乳酸鈣，黃水中的酸、酯、醇類物質；鼓勵啤酒企業殘余廢堿液單獨收集、處理、封閉循環利用；鼓勵葡萄酒與果酒企業對洗瓶廢水單獨收集處理循環利用；鼓勵黃酒企業回收米漿水中的固形物。

3.綜合廢水宜采取“預處理+（厭氧）好氧”的廢水處理工藝技術路線。對于排放標準要求高的區域或需廢水回用的企業，廢水應進行深度處理，宜在生物處理后再增加混凝沉淀、過濾或膜分離等處理單元。

（三）固體廢物處理處置及綜合利用

1.酒糟、麥糟宜作為優質飼料或鍋爐燃料。葡萄酒與果酒皮渣應100%收集，并進行綜合利用或無害化處理。黃酒糟宜制備糟燒酒、調味料、栽培食用菌，開發飼料蛋白等。

2.鼓勵白酒企業廢窖泥經處理后作為肥料利用；鼓勵啤酒企業產生的廢酵母100%回收利用，廢酵母深度開發生產醫藥、食品添加劑等產品；鼓勵葡萄酒與果酒企業對酒石進行回收綜合利用；鼓勵采用壇式儲酒方式的黃酒企業回收和減少封壇泥用量，節約資源。

3.應對廢硅藻土全部收集并妥善處置（填埋等），禁止排入下水道和環境中。

4.鼓勵對廢酒瓶、廢包裝材料等進行收集、利用。

四、二次污染防治

（一）鼓勵將廢水厭氧生化處理過程中產生的沼氣，經凈化處理后作為燃料使用。

（二）廢水處理過程中產生的惡臭氣體應收集和處理，采用生物、化學或物理等技術進行處理。

（三）鼓勵將廢水生物處理產生的剩余污泥、沼渣等進行資源化綜合利用。

（四）酒糟、濾渣等堆場應防雨、防滲。

五、鼓勵研發與推廣的新技術

（一）鼓勵研制白酒蒸汽再壓縮工藝與裝置，回收二次蒸汽熱量。

（二）鼓勵培育白酒優良菌種，提高大曲、小曲、麩曲和酵母發酵力，提高淀粉出酒率。

（三）鼓勵研發啤酒快速發酵技術，縮短發酵周期，節能降耗。

（四）鼓勵研發啤酒超高濃度釀造技術，降低綜合能耗和水耗。

（五）鼓勵啤酒企業使用水力、風力、生物質能或太陽能等可再生能源發電。

（六）鼓勵啤酒企業進行中水和再生水回收利用技術的開發和設備改造。

（七）鼓勵研發可回收啤酒瓶的安全性技術，提高可回收啤酒瓶的循環使用比例。

（八）鼓勵研發葡萄酒與果酒微氧大罐貯存技術，縮短葡萄酒的陳釀時間。

（九）鼓勵研發葡萄酒與果酒快速陳釀技術，縮短貯存時間，降低資源消耗水平。

（十）鼓勵研發縮短浸米時間的新工藝（如添加乳酸菌浸泡、延長蒸米時間等），減少黃酒企業高濃米漿水產生量。

（十一）鼓勵研發黃酒大罐貯酒陳化技術。

（十二）鼓勵開發可循環利用的新型過濾材料。

（十三）鼓勵研發新材料替代現有酒壇的封壇泥，減少泥土用量，保護資源。