1 適用范圍
本標準規定了紡織染整工業廢水治理工程的設計、施工、驗收、運行和維護的技術要求。
本標準適用于紡織染整工業廢水治理工程的建設與運行管理，可作為紡織染整工業建設項目環境影響評價、可行性研究及其廢水治理工程的設計、施工、驗收及運行管理的技術依據。
2 規范性引用文件
本標準內容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本（含修改單）適用于本標準。
GB 4287 紡織染整工業水污染物排放標準
GB 14048 低壓開關設備和控制設備
GB 14554 惡臭污染物排放標準
GB 15603 常用危險化學品貯存通則
GB 18597 危險廢物貯存污染控制標準
GB/T 18920 城市污水再生利用城市雜用水水質
GB/T 22580 特殊環境條件 高原電氣設備技術要求低壓成套開關設備和控制設備
GB/T 25499 城市污水再生利用綠地灌溉水質
GB 50013 室外給水設計規范
GB 50014 室外排水設計規范
GB 50015 建筑給排水設計規范
GB 50016 建筑設計防火規范
GB 50019 工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范
GB 50033 建筑采光設計標準
GB 50037 建筑地面設計規范
GB/T 50046 工業建筑防腐蝕設計標準
GB 50052 供配電系統設計規范
GB 50053 20 kV 及以下變電所設計規范
GB 50054 低壓配電設計規范
GB 50055 通用用電設備配電設計規范
GB 50057 建筑物防雷設計規范
GB 50059 35kV～110kV 變電站設計規范
GB 50187 工業企業平面設計規范
GB 50194 建設工程施工現場供用電安全規范
GB 50204 混凝土結構工程施工質量驗收規范
GB 50231 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范
GB 50243 通風與空調工程施工質量驗收規范
GB 50335 城鎮污水再生利用工程設計規范
GBJ 22 廠礦道路設計規范
GBZ 1 工業企業設計衛生標準
GBZ 2.1 工作場所有害因素職業接觸限值化學有害因素
GBZ 2.2 工作場所有害因素職業接觸限值物理因素
HJ/T 242 環境保護產品技術要求 污泥脫水用帶式壓榨過濾機
HJ/T 245 環境保護產品技術要求 懸掛式填料
HJ/T 246 環境保護產品技術要求 懸浮填料
HJ/T 252 環境保護產品技術要求 中、微孔曝氣器
HJ/T 283 環境保護產品技術要求 廂式壓濾機和板框壓濾機
HJ/T 336 環境保護產品技術要求 潛水排污泵
HJ/T 354 水污染源在線監測系統驗收技術規范（試行）
HJ 709 建設項目竣工環境保護驗收技術規范紡織染整
HJ 861 排污許可證申請與核發技術規范紡織印染工業
HJ 879 排污單位自行監測技術指南紡織印染工業
HJ 990 污染源源強核算技術指南紡織印染工業
HJ 2007 污水氣浮處理工程技術規范
HJ 2016 環境工程名詞術語
HJ 2025 危險廢物收集、貯存、運輸技術規范
HJ 2047 水解酸化反應器污水處理工程技術規范
《國家危險廢物名錄》（環境保護部令第 39 號）
《印染行業規范條件》（工業和信息化部公告 2017 年第 37 號）
《排污口規范化整治技術要求》（試行）（環監[1996]470 號）
《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4 號）
《建設項目環境保護管理條例》（2017 年 7 月 16 日修訂）
3 術語和定義
HJ 2016 中有關術語和定義及下列術語和定義適用于本標準。
3.1 紡織染整 dyeing and finishing of textile
指對紡織材料（纖維、紗、線及織物）進行以化學處理為主的工藝過程，包括前處理、染色、印花、整理（包括一般整理與功能整理）等工序。
3.2 紡織染整工業廢水 dyeing and finishing industry wastewater
指紡織染整生產設施或企業向企業法定邊界以外排放的廢水，包括與生產、生活有直接或間接關系的各種外排廢水。
3.3 綜合廢水 comprehensive wastewater
指紡織染整企業內部經過分類收集并預處理后排入污水處理廠（站）或混合收集后排入污水處理廠（站）的廢水的總稱。
3.4 預處理 pretreatment
指對紡織染整排放的各類廢水在進入回用水或綜合廢水處理前，采用的以物理、化學及生物為主的處理方法，預處理后各類廢水中污染物濃度應滿足回用水或綜合廢水處理的設計進水要求。
3.5 染整廢水回用reclamation of dyeing and finishing wastewater
指對紡織染整排放的廢水進行收集、處理，并實現再利用的過程。
4 污染物與污染負荷
4.1 廢水來源及分類
4.1.1紡織染整工業廢水主要包括前處理廢水、染色/印花廢水、整理廢水和其他廢水。其產生環節如圖 1 所示。
?圖 1 紡織染整工業典型生產工藝與廢水產生環節示意圖
4.1.2 前處理廢水主要分為：
a）以棉印染為主的前處理廢水，主要來源于退漿、煮練、漂白、絲光；
b）以化纖印染為主的前處理廢水，主要來源于除油、精練、堿減量；
c）以絲綢印染為主的前處理廢水，主要來源于煮繭、繅絲、精練；
d）以麻印染為主的前處理廢水，主要來源于脫膠；
e）以毛紡印染為主的前處理廢水，主要來源于洗毛、碳化。
4.1.3 染色/印花廢水主要為染色廢水或印花廢水。
4.1.4 整理廢水主要為整理處理產生的洗滌廢水。
4.1.5 其他廢水主要為生活污水、排放的部分循環冷凝水和地面沖洗水等。
4.2 廢水水量
4.2.1 現有企業廢水排放量可通過實測確定。新建企業可類比原料、生產工藝、生產設施、管理水平等相近的企業，或根據物料平衡、水平衡來確定廢水產生量。新建企業也可按HJ 990核算水量。
4.2.2 現有企業初期雨水收集量應根據實際監測情況確定，新（改、擴）建企業初期雨水收集量宜按照環境影響評價審批文件的相關要求或以不少于被污染區域面積上的15 mm降水量確定。
4.3 廢水水質
4.3.1 現有企業廢水和初期雨水污染物成分和濃度應以檢測數據為準。采樣檢測時，宜對各個生產工序排放的廢水逐一采樣，宜逐一檢測，或按水量比例混合制樣檢測。
4.3.2 新（改、擴）建企業廢水治理工程，可類比現有同等生產規模和同種生產工藝的產污數據來確定廢水水質，或按HJ 990核算水質。
4.3.3 當無實測數據及同類企業參考資料時，紡織染整企業的綜合廢水水質可參考附錄A。
5 總體要求
5.1 一般規定
5.1.1 紡織染整企業應貫徹全過程控制理念，優先采用清潔生產技術，提高資源、能源利用率，減少污染物的產生和排放。
5.1.2 紡織染整廢水治理工程技術方案應以企業生產情況及發展規劃為依據，貫徹國家產業政策， 結合不同地區氣候等環境因素，統籌集中與分散、現有與新（擴、改）建的關系，經技術經濟論證后確定。
5.1.3 紡織染整廢水治理工程建設，應遵循《建設項目環境保護管理條例》和環境影響評價制度， 除應符合本標準規定外，還應遵守國家基本建設程序以及國家、紡織行業有關強制性標準的規定。
5.1.4 紡織染整企業應按照“分類收集、分質處理、分級回用”的原則進行廢水的處理及回用。
5.1.5 紡織染整廢水治理工程應依據持有的排污許可證排放污染物，排放的水質、水量應符合 GB 4287 和地方污染物排放標準的規定以及環境影響評價審批文件的要求。
5.1.6 紡織染整企業應按照《排污口規范化整治技術要求》（試行）、GB 4287 中有關排污口規范化設置的相關規定設置廢水排放口，并按要求安裝在線監測設施。
5.2 源頭控制
5.2.1 紡織染整企業應按照《印染行業規范條件》要求選用先進的工藝與裝備，優先采用清潔生產技術，健全企業管理制度，達到規定的能耗和新鮮水耗的要求，減少污染物的產生和排放。
5.2.2 紡織染整企業宜完善冷卻水、冷凝水回收裝置，對絲光工藝配備淡堿回收裝置，鼓勵采用逆流漂洗工藝，水重復利用率達到 40%以上。
5.2.3 紡織染整企業宜選擇采用可生物降解（或易回收）漿料的坯布，使用生態環保型、高上染率染料和高性能助劑。
5.3 建設規模
5.3.1 紡織染整廢水治理工程建設規模應以廢水量為依據，并考慮生產波動導致的廢水量增加。一般可按廢水量的 1.2 倍～1.3 倍作為最大水量設計建設。
5.3.2 紡織染整廢水治理工程各處理系統的建設規模除應滿足相關設計要求外，還應符合下列要求：
a）調節池前的廢水處理構筑物按最大日最大時流量計算；
b）調節池及其后廢水處理構筑物按最大日平均流量計算；
c）污泥處理與處置系統按平均日流量計算；
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