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鋼鐵行業清潔生產評價指標體系

1 適用范圍

      本指標體系將清潔生產指標分為六類,即生產工藝裝備指標、節能減排裝備指標、資源與能源利用指標、產品特征指標、污染物排放控制指標、清潔生產管理指標。

      本指標體系適用于鋼鐵聯合企業(長流程)清潔生產水平評價、清潔生產審核;新擴改建項目環境影響評價、新建項目審批核準;企業環保核查、節能評估等。

2 規范性引用文件

      本標準內容引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本適用于本標準;當下列文件被其它新標準替代時,其新標準適用于本標準。

      GB 21256 粗鋼生產主要工序單位產品能源消耗限額

      GB 21342 焦炭單位產品能源消耗限額

      GB 13456 鋼鐵工業水污染物排放標準

      GB 50632 鋼鐵企業節能設計規范

      GB/T 24001 環境管理體系要求及使用指南

      GB/T 23331 能源管理體系要求

      《清潔生產評價指標體系編制通則》(試行稿)(國家發展改革委、環境保護部、工業和信息化部 2013 年第 33 號公告)

      關于修改《產業結構調整指導目錄(2011 年本)》有關條款的決定 國家發展和改革委員會令 2013 2 27 21

3 術語和定義

3.1 污染物排放控制指標

      指單位鋼鐵產品生產(或加工)過程中,污染物的排放量。

3.2 管理指標

      指企業實施清潔生產應滿足國家和鋼鐵行業相關管理規定要求的指標,包括:產業政策符合性、達標排放、總量控制、環境污染事故預防、建立環境管理體系、開展節能減排活動、開展清潔生產審核活動等。

3.3 一級指標權重值

      指衡量各一級評價指標在清潔生產評價指標體系中重要程度的值。

3.4 二級指標分權重值

      指衡量二級指標在企業生產過程中對清潔生產水平影響大小程度的值。

3.5 二級指標基準值分級

      根據清潔生產需要,為評判鋼鐵企業清潔生產水平將二級指標基準值劃分為三個不同的級別,分別代表國際清潔生產領先水平、國內清潔生產先進水平和國內清潔生產一般水平。

3.6 限定性指標

      指對清潔生產有重大影響或者法律法規明確規定必須嚴格執行、在對鋼鐵企業進行清潔生產水平評定時必須首先滿足的先決指標。本指標體系將限定性指標確定為:煉鐵工序能耗、生產用新鮮水量、產業政策符合性、達標排放、總量控制、環境污染事故預防等 6 項指標。

3.7 鋼鐵行業

      本指標體系所指鋼鐵行業僅包括鋼鐵冶煉及壓延加工為對象的工業產業。主要包括以含鐵金屬礦石、煉焦煤為原料,采用焦爐煉焦、用焙燒裝置生產人造塊礦(燒結或球團)、高爐煉鐵、轉爐煉鋼、軋機軋制生產的長流程鋼鐵聯合企業和以廢鋼鐵為原料采用電爐煉鋼、軋/鍛機軋/鍛制生產的短流程鋼鐵聯合企業。

3.8 鋼鐵聯合企業

      本指標體系指具有燒結、球團、焦化、煉鐵、轉爐煉鋼、軋鋼等生產工序的鋼鐵企業。包括有燒結、煉鐵、轉爐煉鋼、軋鋼生產工序,而缺少球團或焦化生產工序的鋼鐵企業。但不包括獨立的煉鐵、煉鋼、軋鋼等鋼鐵企業。

3. 9 生產裝備配置率

      指鋼鐵聯合企業某生產工序符合本指標體系規定的某種規格的生產裝備(座/臺)數占企業該生產工序各種規格的生產裝備(座/臺)總數的百分比。此處所指生產裝備包括焦爐、燒結機、球團焙燒裝置、高爐、轉爐等生產裝備。

3.10 -鋼高效銜接技術

      指高爐鐵水運輸、煉鋼車間鐵水預處理(包括脫硅、脫硫、脫磷)及向轉爐兌鐵水,采用魚雷罐或鐵水罐,減少中途倒罐及鐵水溫降(100℃),縮短運輸周期(≤230  分鐘),具有節能減排和提高生產效率效果的生產技術。

3.11 干熄焦

      干熄焦(Coke Dry Quenching,簡稱 CDQ)是利用冷的惰性氣體,在干熄爐中與赤熱紅焦炭換熱從而冷卻紅焦炭并終止其燃燒。吸收了紅焦炭顯熱的惰性氣體將熱量傳給干熄焦鍋爐產生蒸汽,被冷卻的惰性氣體再由循環風機鼓入干熄爐冷卻并熄滅紅焦炭。

3.12 低水分熄焦

      指熄焦水在設定壓力下經特定排列的噴嘴以大流量噴至熄焦車內的紅焦炭表面,熄焦水供水速度遠快于焦炭塊吸水速度,只有部分水在由上至下通過焦炭層時被吸收并被激烈汽化,其余大部分水經熄焦車傾斜底板上的孔和溝槽排出,激烈汽化瞬間產生的大量水蒸汽由下至上攪動焦炭層使其進一步均勻冷卻并起到整粒作用。

3.13 煤調濕技術

      煤調濕技術(Coal Moisture Control,簡稱 CMC),是將煉焦煤在裝爐前去掉一部分水份,使入爐煤水份控制在 7%左右,并確保入爐煤水份穩定的一項技術。煤調濕技術不僅可增加裝入煤的堆密度,提高焦炭強度,提高焦爐生產能力,而且可以減少焦化酚氰廢水排放量, 達到降低成本和節能減排、清潔生產的目的。

3.14 燒結余熱回收

      將燒結生產工序中產生的廢氣熱量加以回收和再利用。

3.15 蓄熱燃燒技術

      蓄熱燃燒技術是將燃燒器與蓄熱體相結合,利用工業爐產生的高溫廢氣,通過蓄熱體將低熱值高爐煤氣、助燃空氣預熱到較高溫度后再進行燃燒的技術。

3.16 燃料比

      指高爐冶煉每噸合格生鐵所消耗的燃料量。燃料量指入爐的干焦、干焦丁、煤粉(不進行折算)、重油等總量。

3.17 煉鋼鋼鐵料消耗

      煉鋼鋼鐵料消耗(回爐鋼除外)是指投入鋼鐵料(生鐵+廢鋼)量和合格鋼產量之比。

3.18 生產用新鮮水量

      指企業廠區內用于生產的新鮮水量,它包括企業從城市自來水取用的水量和企業從地表水體(江、河、湖、庫)和水井(深水井、淺水井)取用的水量。

3.19 二次能源發電量

      指企業在鋼鐵生產過程中利用二次能源(余熱、余壓、富余煤氣等)通過發電裝置所產生的發電量,包括 TRT、干熄焦、燒結余熱發電等,但不包括自備電站(或自備電廠)用煤所發的電量。

3.20 全廠區污水集中處理設施

      指對全廠區各工序均對廢水進行處理并循環(重復)利用后的外排廢水再進行集中處理和回用的設施。

4  評價指標體系

      鋼鐵企業清潔生產評價指標體系技術要求內容見表 1

 

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