HJ/T 323-2006  環境保護產品技術要求 電除霧器

1 適用范圍

      本標準規定了電除霧器的分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、運輸和貯存。

      本標準適用于有色冶金、化工制酸、焦化和其他煤氣凈化工藝中去除酸霧、焦油的電除霧器。

2 規范性引用文件

      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單 (不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

      GB 150 鋼制壓力容器

      GB/T 191 包裝儲運圖示標志

      GB/T 4454 硬聚氯乙烯板材

      GB/T 6388 運輸包裝收發貨標志

      GB/T 13527.1 軟聚氯乙烯管 (流體輸送用)

      GB/T 13527.2 軟聚氯乙烯管 (電線絕緣用)

      GB/T 13931電除塵器性能測試方法

      HGJ 23-1989 鉛襯里化工設備

      JB 4730-1994 壓力容器無損檢測

      JB/T 4735-1997 鋼制焊接常壓容器

      JB/T 8535-1997 管式電除霧器

      JB/ T 8704-1998 蜂窩式電除焦油器

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本標準。

3.1 電除霧器

      指應用靜電吸附原理,采用各種形式的收集極 (陽極)與放電極 (陰極)組成的用于分離并收集氣體中的液態物質的裝置。

3.2 標準狀態

      指壓力為100 kPa,溫度為0℃ (即273.15 K)的狀態。

4 分類與命名

4.1 分類

      電除霧器可根據用途分為管式電除霧器 (標記為DW)和蜂窩式電除焦油器 (標記為 FDJ)兩類。

4.2 命名

4.2.1 管式電除霧器的命名和型號應符合JB/T 8535-1997中3.3的規定。

4.2.2 蜂窩式電除焦油器的命名和型號應符合JB/T 8704-1998中3.3的規定。

5 技術要求

5.1 基本要求

5.1.1 產品應符合本標準的規定,并按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

5.1.2 電除霧器的設計制造應分別符合JB/T 8535和JB/T 8704的規定。

5.1.3 裝置安裝調整后,陰、陽極間距的極限偏差應不大于± 2 mm。

5.1.4 裝置殼體及輔助設備均應可靠接地,接地電阻應小于2 Ω。

5.1.5 焊接表面應符合JB/T 4735-1997中15.2.2.6條和15.2.2.7條的規定。對筒體焊縫做超聲波探傷或射線探傷,檢測長度不得少于各條焊縫長度的25%,超聲波探傷達到 JB 4730-1994規定的Ⅱ 級,或射線探傷達到Ⅲ級為合格。

5.2 技術性能

5.2.1 在符合設計工況的條件下,出口質量濃度、本體阻力、漏風率應符合表1的規定。

表1 電除霧器的技術性能

5.2.2 在下列工況下,電除霧器的年平均無故障運行時間不小于8 000 h。

5.2.2.1 管式電除霧器

      a) 處理氣量 (標準狀態)不大于5×10⁴ m³ / h;

      b) 工作溫度不大于45 ℃;

      c) 工作壓力- 73× 10² ~0 Pa;

d)環境溫度- 30~40 ℃,相對濕度為100%的硫酸生產裝置中。

注:不適用于處理易燃易爆煙氣。

5.2.2.2 蜂窩式電除焦油器

      a) 處理煤氣量 (標準狀態)5×10³ ~ 6×10⁴ m³/h;

      b）工作溫度不大于120 ℃;

      c)工作壓力小于0.1 MPa;

      d)煤氣氧含量不大于1%;

      e)煤氣凈化工藝中焦油的去除。

5.2.3 空載試驗

5.2.3.1 塑料管式電除霧器的直流輸出電壓不小于55 kV或二次電流滿載。

5.2.3.2 鉛管式電除霧器的直流輸出電壓不小于50 kV或二次電流滿載。

5.2.3.3 蜂窩式電除焦油器的直流輸出電壓30~ 50 kV或二次電流滿載。

5.3 材料要求

5.3.1 電除霧器使用的鉛材應符合 HGJ 23-1989第2章的規定。

5.3.2 電除霧器使用的塑料板材應符合GB/ T 4454的規定。

5.3.3 電除霧器使用的塑料管材應符合GB/ T 13527.1及GB/ T 13527.2的規定。

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